Ppk用于批量生產(chǎn)時對過程能力分析，Cpk用于批產(chǎn)前對過程能力的分析。

重要過程事件（如工具變更，機器修理等）須摘記于相應之控制圖及/或直方圖上。

當X-MR圖中有連續(xù)9個點落在中心線同一側時，說明過程處于（）

控制限

P圖控制法適用于對所有的計數(shù)型數(shù)據(jù)做統(tǒng)計過程控制。

SPC意思是統(tǒng)計過程控制。

變差

1924年，美國的品管大師休哈特（W.A.Shewhart）博士提出將3Sigma原理運用于生產(chǎn)過程當中，并發(fā)表了著名的“控制圖法”（亦稱為：Shewhart控制圖或3σ控制圖。即：一種以實際產(chǎn)品質量特性與依過去經(jīng)驗所分析的過程能力的控制界限比較，而以時間順序表示出來的圖形）。通過對過程變差進行控制，為統(tǒng)計質量管理奠定了理論和方法基礎。

當控制圖中有連續(xù)6點上升或下降時，說明過程處于（）

只有超出USL和LSL才需要采取措施。