點(diǎn)檢管理中最關(guān)鍵的要素是對點(diǎn)檢（）進(jìn)行分析，切實(shí)掌握設(shè)備狀態(tài)及劣化發(fā)展的趨勢，確保檢修.備件計劃的編制更合理，維修費(fèi)用的投入更有效。

機(jī)件先出現(xiàn)塑性變形，然后產(chǎn)生斷裂，稱為（）

點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的流程是（）、點(diǎn)檢實(shí)績登錄、實(shí)績分析與改進(jìn)。

劣化傾向管理實(shí)施步驟分為（）

檢修計劃模型的五要素為：產(chǎn)線、周期、日期、時間、（）

TPM的內(nèi)涵要求從領(lǐng)導(dǎo)到一線員工，包括所有部門參加，并以（）為基礎(chǔ)的全員生產(chǎn)維修活動。

5S活動中，形成制度化、規(guī)范化的活動是（）

（）不能指定消耗定額，可以根據(jù)使用壽命或設(shè)備檢修周期制定較明確更換周期的備件。

日常點(diǎn)檢一般采用（）的方法進(jìn)行點(diǎn)檢。

拆卸緊定套上的大型圓錐孔軸承，以下方法合適的是（）