在吊裝作業(yè)過程中，哪二個階段安全風險最高（）

對于運轉狀態(tài)下的設備來說，異常磨損、甚至損壞等情況的發(fā)生，多數(shù)是由于（）造成的。

生產(chǎn)操作方或運行方的日常點檢是設備點檢的（）防線點檢周期相對較短，原則上不超過一周，大多為每班或每天。

點檢管理中最關鍵的要素是對點檢（）進行分析，切實掌握設備狀態(tài)及劣化發(fā)展的趨勢，確保檢修.備件計劃的編制更合理，維修費用的投入更有效。

（）是在生產(chǎn)現(xiàn)場展示改善成果，提醒員工明確TPM指標的有效途徑。

點檢定修制的主要特點是（）

編制點檢計劃表是依據(jù)維修技術標準和點檢標準，主要由（）來編制完成。

（）即定性點檢，只檢查設備的好壞通過檢查以判斷設備的維修時機。

（）是設備工作機件在動載荷的長期作用下，或在不正常外力的作用下，所產(chǎn)生的一種劣化的表現(xiàn)形式，是機件疲勞的一種反映。

檢修計劃模型的五要素為：產(chǎn)線、周期、日期、時間、（）