某服裝加工廠房（勞動(dòng)密集型車間），共三層，建筑高度為12m，東西長(zhǎng)100m，南北寬50m；采用木屋頂和磚墻組成的磚木結(jié)構(gòu)，屋頂承重構(gòu)件涂刷防火涂料，耐火極限0.5h，其他構(gòu)件耐火極限滿足規(guī)范最低要求。
  該廠房東面為耐火等級(jí)為二級(jí)的汽車輪轂拋光車間，建筑層數(shù)為6層，建筑高度30m，防火間距為12m；西面為一棟辦公樓，建筑層數(shù)為5層，耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑高度25m，防火間距為15m；北面為水泥刨花板加工廠房，耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑層數(shù)為2層，建筑高度12m，其與服裝加工廠房的相鄰?fù)鈮榉阑饓?，且水泥刨花板廠房的屋頂耐火極限為1.0h、無(wú)天窗，與服裝加工廠房的防火間距為3.5m。
  由于條件所限，僅在該廠房南側(cè)設(shè)置了消防車道，消防車道邊緣距廠房外墻最近水平距離為2m，坡度均不大于10%。該廠房二、三層每層均設(shè)有2個(gè)滅火救援窗，其凈高、凈寬、離地高度均為1.0m。
  該廠房首層?xùn)|側(cè)設(shè)有建筑面積500m²的獨(dú)立辦公、休息區(qū)，設(shè)有1個(gè)獨(dú)立的安全出口，采用防火墻、1.00h的不燃燒體樓板和甲級(jí)防火門與車間分隔，形成500m²辦公區(qū)及4500m²廠房?jī)蓚€(gè)防火分區(qū)；首層西南側(cè)設(shè)有建筑面積50m²的中間倉(cāng)庫(kù)，采用耐火極限為2.0h防火隔墻和1.0h的不燃燒體樓板，乙級(jí)防火門車間進(jìn)行分隔，儲(chǔ)存布料及半成品。第三層設(shè)有員工宿舍，與廠房生產(chǎn)部位采用防爆墻分隔。
  該廠房第二層平均劃分為東西兩個(gè)防火分區(qū)，為了保證生產(chǎn)工藝的連續(xù)性，防火分區(qū)之間局部采用總寬度為18m、耐火極限為3.0h的防火卷簾分隔。每個(gè)防火分區(qū)設(shè)置2部?jī)魧挾染鶠?.20m的封閉樓梯間，封閉樓梯間采用雙向彈簧門。二層設(shè)有四個(gè)生產(chǎn)車間，車間之間通過(guò)直通安全出口的凈寬度為1.20m的疏散走道分隔，疏散走道兩側(cè)的隔墻均采用耐火極限0.50h的不燃燒體隔墻，疏散通道上設(shè)置常開的甲級(jí)防火門，火災(zāi)時(shí)可自行關(guān)閉；首層設(shè)置直通室外的安全出口4個(gè)，外門凈寬度均為1.20m，各個(gè)安全出口均能保證廠房?jī)?nèi)任一點(diǎn)到最近安全出口的距離均不大于50m。
  該廠房按有關(guān)國(guó)家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)配置了室內(nèi)外消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及防排煙系統(tǒng)等消防設(shè)施及器材。

  某服裝加工廠房（勞動(dòng)密集型車間），共三層，建筑高度為12m，東西長(zhǎng)100m，南北寬50m；采用木屋頂和磚墻組成的磚木結(jié)構(gòu)，屋頂承重構(gòu)件涂刷防火涂料，耐火極限0.5h，其他構(gòu)件耐火極限滿足規(guī)范最低要求。
  該廠房東面為耐火等級(jí)為二級(jí)的汽車輪轂拋光車間，建筑層數(shù)為6層，建筑高度30m，防火間距為12m；西面為一棟辦公樓，建筑層數(shù)為5層，耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑高度25m，防火間距為15m；北面為水泥刨花板加工廠房，耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑層數(shù)為2層，建筑高度12m，其與服裝加工廠房的相鄰?fù)鈮榉阑饓?，且水泥刨花板廠房的屋頂耐火極限為1.0h、無(wú)天窗，與服裝加工廠房的防火間距為3.5m。
  由于條件所限，僅在該廠房南側(cè)設(shè)置了消防車道，消防車道邊緣距廠房外墻最近水平距離為2m，坡度均不大于10%。該廠房二、三層每層均設(shè)有2個(gè)滅火救援窗，其凈高、凈寬、離地高度均為1.0m。
  該廠房首層?xùn)|側(cè)設(shè)有建筑面積500m²的獨(dú)立辦公、休息區(qū)，設(shè)有1個(gè)獨(dú)立的安全出口，采用防火墻、1.00h的不燃燒體樓板和甲級(jí)防火門與車間分隔，形成500m²辦公區(qū)及4500m²廠房?jī)蓚€(gè)防火分區(qū)；首層西南側(cè)設(shè)有建筑面積50m²的中間倉(cāng)庫(kù)，采用耐火極限為2.0h防火隔墻和1.0h的不燃燒體樓板，乙級(jí)防火門車間進(jìn)行分隔，儲(chǔ)存布料及半成品。第三層設(shè)有員工宿舍，與廠房生產(chǎn)部位采用防爆墻分隔。
  該廠房第二層平均劃分為東西兩個(gè)防火分區(qū)，為了保證生產(chǎn)工藝的連續(xù)性，防火分區(qū)之間局部采用總寬度為18m、耐火極限為3.0h的防火卷簾分隔。每個(gè)防火分區(qū)設(shè)置2部?jī)魧挾染鶠?.20m的封閉樓梯間，封閉樓梯間采用雙向彈簧門。二層設(shè)有四個(gè)生產(chǎn)車間，車間之間通過(guò)直通安全出口的凈寬度為1.20m的疏散走道分隔，疏散走道兩側(cè)的隔墻均采用耐火極限0.50h的不燃燒體隔墻，疏散通道上設(shè)置常開的甲級(jí)防火門，火災(zāi)時(shí)可自行關(guān)閉；首層設(shè)置直通室外的安全出口4個(gè)，外門凈寬度均為1.20m，各個(gè)安全出口均能保證廠房?jī)?nèi)任一點(diǎn)到最近安全出口的距離均不大于50m。
  該廠房按有關(guān)國(guó)家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)配置了室內(nèi)外消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及防排煙系統(tǒng)等消防設(shè)施及器材。

  某服裝加工廠房（勞動(dòng)密集型車間），共三層，建筑高度為12m，東西長(zhǎng)100m，南北寬50m；采用木屋頂和磚墻組成的磚木結(jié)構(gòu)，屋頂承重構(gòu)件涂刷防火涂料，耐火極限0.5h，其他構(gòu)件耐火極限滿足規(guī)范最低要求。
  該廠房東面為耐火等級(jí)為二級(jí)的汽車輪轂拋光車間，建筑層數(shù)為6層，建筑高度30m，防火間距為12m；西面為一棟辦公樓，建筑層數(shù)為5層，耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑高度25m，防火間距為15m；北面為水泥刨花板加工廠房，耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑層數(shù)為2層，建筑高度12m，其與服裝加工廠房的相鄰?fù)鈮榉阑饓?，且水泥刨花板廠房的屋頂耐火極限為1.0h、無(wú)天窗，與服裝加工廠房的防火間距為3.5m。
  由于條件所限，僅在該廠房南側(cè)設(shè)置了消防車道，消防車道邊緣距廠房外墻最近水平距離為2m，坡度均不大于10%。該廠房二、三層每層均設(shè)有2個(gè)滅火救援窗，其凈高、凈寬、離地高度均為1.0m。
  該廠房首層?xùn)|側(cè)設(shè)有建筑面積500m²的獨(dú)立辦公、休息區(qū)，設(shè)有1個(gè)獨(dú)立的安全出口，采用防火墻、1.00h的不燃燒體樓板和甲級(jí)防火門與車間分隔，形成500m²辦公區(qū)及4500m²廠房?jī)蓚€(gè)防火分區(qū)；首層西南側(cè)設(shè)有建筑面積50m²的中間倉(cāng)庫(kù)，采用耐火極限為2.0h防火隔墻和1.0h的不燃燒體樓板，乙級(jí)防火門車間進(jìn)行分隔，儲(chǔ)存布料及半成品。第三層設(shè)有員工宿舍，與廠房生產(chǎn)部位采用防爆墻分隔。
  該廠房第二層平均劃分為東西兩個(gè)防火分區(qū)，為了保證生產(chǎn)工藝的連續(xù)性，防火分區(qū)之間局部采用總寬度為18m、耐火極限為3.0h的防火卷簾分隔。每個(gè)防火分區(qū)設(shè)置2部?jī)魧挾染鶠?.20m的封閉樓梯間，封閉樓梯間采用雙向彈簧門。二層設(shè)有四個(gè)生產(chǎn)車間，車間之間通過(guò)直通安全出口的凈寬度為1.20m的疏散走道分隔，疏散走道兩側(cè)的隔墻均采用耐火極限0.50h的不燃燒體隔墻，疏散通道上設(shè)置常開的甲級(jí)防火門，火災(zāi)時(shí)可自行關(guān)閉；首層設(shè)置直通室外的安全出口4個(gè)，外門凈寬度均為1.20m，各個(gè)安全出口均能保證廠房?jī)?nèi)任一點(diǎn)到最近安全出口的距離均不大于50m。
  該廠房按有關(guān)國(guó)家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)配置了室內(nèi)外消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及防排煙系統(tǒng)等消防設(shè)施及器材。

  某服裝加工廠房（勞動(dòng)密集型車間），共三層，建筑高度為12m，東西長(zhǎng)100m，南北寬50m；采用木屋頂和磚墻組成的磚木結(jié)構(gòu)，屋頂承重構(gòu)件涂刷防火涂料，耐火極限0.5h，其他構(gòu)件耐火極限滿足規(guī)范最低要求。
  該廠房東面為耐火等級(jí)為二級(jí)的汽車輪轂拋光車間，建筑層數(shù)為6層，建筑高度30m，防火間距為12m；西面為一棟辦公樓，建筑層數(shù)為5層，耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑高度25m，防火間距為15m；北面為水泥刨花板加工廠房，耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑層數(shù)為2層，建筑高度12m，其與服裝加工廠房的相鄰?fù)鈮榉阑饓?，且水泥刨花板廠房的屋頂耐火極限為1.0h、無(wú)天窗，與服裝加工廠房的防火間距為3.5m。
  由于條件所限，僅在該廠房南側(cè)設(shè)置了消防車道，消防車道邊緣距廠房外墻最近水平距離為2m，坡度均不大于10%。該廠房二、三層每層均設(shè)有2個(gè)滅火救援窗，其凈高、凈寬、離地高度均為1.0m。
  該廠房首層?xùn)|側(cè)設(shè)有建筑面積500m²的獨(dú)立辦公、休息區(qū)，設(shè)有1個(gè)獨(dú)立的安全出口，采用防火墻、1.00h的不燃燒體樓板和甲級(jí)防火門與車間分隔，形成500m²辦公區(qū)及4500m²廠房?jī)蓚€(gè)防火分區(qū)；首層西南側(cè)設(shè)有建筑面積50m²的中間倉(cāng)庫(kù)，采用耐火極限為2.0h防火隔墻和1.0h的不燃燒體樓板，乙級(jí)防火門車間進(jìn)行分隔，儲(chǔ)存布料及半成品。第三層設(shè)有員工宿舍，與廠房生產(chǎn)部位采用防爆墻分隔。
  該廠房第二層平均劃分為東西兩個(gè)防火分區(qū)，為了保證生產(chǎn)工藝的連續(xù)性，防火分區(qū)之間局部采用總寬度為18m、耐火極限為3.0h的防火卷簾分隔。每個(gè)防火分區(qū)設(shè)置2部?jī)魧挾染鶠?.20m的封閉樓梯間，封閉樓梯間采用雙向彈簧門。二層設(shè)有四個(gè)生產(chǎn)車間，車間之間通過(guò)直通安全出口的凈寬度為1.20m的疏散走道分隔，疏散走道兩側(cè)的隔墻均采用耐火極限0.50h的不燃燒體隔墻，疏散通道上設(shè)置常開的甲級(jí)防火門，火災(zāi)時(shí)可自行關(guān)閉；首層設(shè)置直通室外的安全出口4個(gè)，外門凈寬度均為1.20m，各個(gè)安全出口均能保證廠房?jī)?nèi)任一點(diǎn)到最近安全出口的距離均不大于50m。
  該廠房按有關(guān)國(guó)家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)配置了室內(nèi)外消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及防排煙系統(tǒng)等消防設(shè)施及器材。

  某商業(yè)綜合樓，建筑高度128m，地下3層，地上28層，每層建筑面積為4000平方米。地下三層為汽車庫(kù)，設(shè)有停車位1000個(gè)，地下二層平均分為汽車庫(kù)和設(shè)備用房，地下二層汽車庫(kù)設(shè)有停車位500個(gè)。地下一層為該綜合樓檔案室和資料室，平常有人值班，設(shè)置七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)。地上一層至三層為商場(chǎng)，四至二十層為辦公樓，二十至二十八層為酒店。
  商場(chǎng)中庭貫通一至三層，采用符合規(guī)范要求的防火卷簾進(jìn)行防火分隔。該建筑設(shè)置符合要求的消防設(shè)施。
  2018年5月9日某消防技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)承接該建筑消防設(shè)施年度檢測(cè)項(xiàng)目。檢查結(jié)果如下：
  1.消防技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)人員對(duì)除當(dāng)月更換的其他建筑滅火器檢查情況如下表

  2.消防技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)人員用電子發(fā)煙器對(duì)汽車庫(kù)的1號(hào)感煙火災(zāi)探測(cè)器進(jìn)行火災(zāi)煙氣模擬試驗(yàn)，火災(zāi)報(bào)警控制器（聯(lián)動(dòng)型）未接收到火警信號(hào)，對(duì)2號(hào)感煙探測(cè)器進(jìn)行試驗(yàn)，火災(zāi)報(bào)警控制器顯示火警信息，檢查人員記錄一只探測(cè)器故障，其余均正常。
  3.消防技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)人員對(duì)地下一層氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)人員拆開啟動(dòng)氣瓶電磁閥的信號(hào)線，并將信號(hào)線插入測(cè)試用燈泡，隨后對(duì)各個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行了如下檢測(cè)：
防護(hù)區(qū)1：按下緊急啟動(dòng)按鈕后開始計(jì)時(shí)，30s后防護(hù)區(qū)內(nèi)、外的聲光報(bào)警裝置同時(shí)開始啟動(dòng)，防護(hù)區(qū)內(nèi)開始自動(dòng)關(guān)閉門、窗、開口，60s后小燈泡通電發(fā)光。
防護(hù)區(qū)2：用電子發(fā)煙器觸發(fā)防護(hù)區(qū)內(nèi)的一只感煙火災(zāi)探測(cè)器，系統(tǒng)無(wú)信號(hào)反饋，繼續(xù)觸發(fā)一只手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，同時(shí)用秒表開始計(jì)時(shí)，防護(hù)區(qū)內(nèi)聲光報(bào)警裝置啟動(dòng)，防護(hù)區(qū)內(nèi)開始自動(dòng)關(guān)閉門、窗、開口，15s后小燈泡發(fā)光。
  4.消防技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)人員將火災(zāi)報(bào)警控制器（聯(lián)動(dòng)型）的聯(lián)動(dòng)控制狀態(tài)設(shè)置為自動(dòng)狀態(tài)，使用電子發(fā)煙器對(duì)第十層加壓送風(fēng)口處的兩只獨(dú)立的火災(zāi)探測(cè)器進(jìn)行試驗(yàn)，60s后該防火分區(qū)樓梯間的機(jī)械加壓送風(fēng)機(jī)開啟，十層及十一層處的合用前室處的常閉送風(fēng)口開啟，同時(shí)開啟合用前室的加壓送風(fēng)機(jī)，并將相關(guān)信息反饋至消防控制室。
  5.消防技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)人員檢查了消防控制室的值班記錄，發(fā)現(xiàn)三樓處改造的吸煙室內(nèi)的探測(cè)器近三個(gè)月來(lái)多次誤報(bào)警，值班人員稱不需查看直接按掉消音鍵即可；該建筑應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志備用電源的連續(xù)供電時(shí)間記錄為1.2h。