炮泥的塑性與哪些因素有關？

休風時間較長時，爐前操作的重點是休風前按時（），避免大量的渣鐵積存爐缸中逐漸冷卻凝結，影響開爐順行。

為了保持一定的鐵口深度，在鐵不能放盡的情況下，應減少堵鐵口的泥量。

如何避免下渣事故發(fā)生？一旦下渣大量過鐵應如何處理？

燜爐操作的關鍵是確保安全和確保三不漏，即不漏火、不漏水和（）。

爐渣變黑，渣鐵溫度急劇下降，生鐵含硫量上升，是爐子嚴重爐熱的征兆。

堵鐵口的泥應具有較高的抗渣能力，為此必須提高焦末、瀝青、熟料的配比量。

鐵水火花幾乎沒有，同時流動性差，粘鐵水溝，鐵樣斷口由白色變?yōu)榛疑?，晶粒加粗，這時的鐵水含硅量一定較低。

開泥炮時要穩(wěn)，不沖撞爐殼；壓炮不必緊，大泥量要多。

生鐵含硫低時鐵樣質堅，斷口灰色，裂紋小，凝固后成凹狀。