【案例分析題】6月15日夜班高爐爐溫偏低，第一、二、三爐[Si]、[S]分別為0.28%、0.031%，0.20%、0.042%，0.20%、0.040%，生鐵含[Si]都低于考核的下限，但尚未影響生鐵質(zhì)量和渣鐵流動性且風(fēng)量風(fēng)壓平穩(wěn)，風(fēng)口明亮，當(dāng)班工長采取分兩次補(bǔ)焦合計5000Kg，第三爐鐵后3：00減風(fēng)10Kpa（風(fēng)量由2700m³/min減至2600m³/min）的措施提爐溫，第四爐鐵[Si]由0.20%上升至0.23%。但第五爐鐵開口后發(fā)現(xiàn)渣鐵物理熱、流動性急劇變差，特別是爐渣無法正常流出，5：15爐況難行后懸料，因南頭大溝結(jié)渣嚴(yán)重，轉(zhuǎn)由北頭出鐵，鐵口噴吹后放風(fēng)坐料，之后處理爐涼。期間，5：30左右南、北探尺均不能正常使用，雷達(dá)探尺又已于13日因故障停用，但當(dāng)時高爐已經(jīng)爐涼，不具備休風(fēng)條件，故大幅度減風(fēng)，由機(jī)修處理。上述5#高爐爐涼事故存在什么問題？簡述處理及教訓(xùn)。