A.介質(zhì)性質(zhì)
B.煤的粒度組成
C.磁選設備的性能
D.介質(zhì)回收流程的結構
E.脫介篩的作業(yè)效果
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A.主選重介質(zhì)旋流器的懸浮液流變特性自動測控
B.再選重介質(zhì)旋流器的懸浮液密度自動測控
C.重介質(zhì)旋流器分選煤泥的自動測控
D.主選重介質(zhì)旋流器的懸浮液密度自動測控
E.煤質(zhì)管理系統(tǒng)
A.分層入選
B.分級脫泥入選
C.分粒度入選
D.不脫泥入選
A.稀介質(zhì)的凈化回收
B.循環(huán)懸浮液的平衡和密度的穩(wěn)定
C.原煤的準備
D.原煤的分選
E.介質(zhì)制備和補充
A.原煤預先篩分
B.檢查篩分
C.超限粒度原煤的破碎
D.脫泥入選時,原煤潤濕和脫泥、脫水作業(yè)
E.手選撿去雜物
A.操作控制復雜
B.處理能力大
C.磨損嚴重
D.加重質(zhì)的耗損大
最新試題
增加細粒級礦粒所受離心力的途徑有二種:一是減小旋流器直徑。二是提高懸浮液的入料壓力。
重介質(zhì)分選機給煤時應盡量防止從很高的位置直接落下。
原料煤的性質(zhì)包括粒度組成、顆粒形狀、煤的可選性和水分。
理想的加重質(zhì)顆粒呈球形和類球形,易與水起化學作用,不易被氧化。
用機械方法排出產(chǎn)品的速度不能超過一定值,否則就會產(chǎn)生渦流和紊流。
物料層的松散度越大,分選精確度越高,分選機的處理量就越大。
在重介質(zhì)選煤工藝中磁性加重質(zhì)的損失有兩部分:工藝損失和技術損失。
分選過程中離心系數(shù)越大,被選礦粒按密度有效分級的可能性就越小。
水介質(zhì)旋流器的給料方式有擺線、螺線和帶調(diào)節(jié)楔三種。
DBZ型重介質(zhì)旋流器可以用磁鐵礦粉作加重質(zhì),不可用密度較低的非磁性加重質(zhì)。