A.由設備自重或管道支反力等局部載荷產(chǎn)生的局部應力須與外載荷相平衡,因此,其產(chǎn)生的局部應力是非自限的,它將隨著外載荷的增大而增大,直到破壞為止
B.由不連續(xù)效應產(chǎn)生的局部應力源于連接邊緣的變形不協(xié)調(diào),具有自限性特征,一般對結(jié)構不產(chǎn)生直接破壞,但局部的高應力去會導致疲勞裂紋的萌生
C.對于采用韌性較好的材料制成的壓力容器,由于結(jié)構局部的高應力將導致應力的再分配,高應力得以緩解,結(jié)構趨于安定,因此結(jié)構局部的高應力是允許的
D.容器的局部應力是相對于容器整體應力而言的。由于其影響的區(qū)域較小,對容器的整體強度幾乎沒有影響,因此,提出在容器的強度與結(jié)構設計中不以考慮
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A.外壓圓筒臨界壓力的解析計算方法與公式(如Bresse和Pamm公式等)不僅適用于彈性失穩(wěn),也適合于非彈性失穩(wěn)
B.外壓圓筒的臨界壓力是基于理想殼體的小撓度理論導出的,它是圓筒失穩(wěn)時所能承受的最大壓力。因此,外壓圓筒的設計許用外壓力必須在其臨界壓力的基礎上考慮一定的安全欲量
C.利用外壓圓筒臨界壓力解析計算公式進行設計時,由于擬設計的圓筒壁厚未知,因此其設計過程需要反復試差
D.圓筒的臨界長度Lcr是劃分圓筒屬性(長圓筒或短圓筒)的一個特征尺寸,對于確定的圓筒,臨界長度Lcr是確定的,圓筒屬性也是確定的
A.犧牲工藝要求,改變筒體結(jié)構尺寸,降低筒體總長度,以提高其臨界壓力
B.直接增加筒體壁厚,以提高其臨界壓力(該方法簡單便捷,但成本大幅提高)
C.通過增設碳鋼加強圈,降低筒體的計算長度,以提高其臨界壓力
D.采用強度更高(如S31608等)的高強材料,以提高其臨界壓力
A.外壓殼體的屈曲是指外壓載荷增加到一定值時,殼體突然失去原有的形狀而呈現(xiàn)出有規(guī)則的波紋,外壓載荷卸除后,殼體不能恢復原有形狀的一種現(xiàn)象
B.屈曲現(xiàn)象僅發(fā)生在承受外壓的殼體中,內(nèi)壓殼體在任何情況下是不可能發(fā)生屈曲現(xiàn)象的
C.外壓殼體的屈曲失效機理與初等力學中的壓桿失穩(wěn)機理是相同的,只是前者為三維結(jié)構,后者為一維結(jié)構
D.外壓作用下的殼體,屈曲失效是其主要的失效形式。但在一定的條件下,外壓殼體也將發(fā)生強度破壞
A.周邊簡支與周邊固支支承是圓平板周邊支承的兩種極限情形,工程實際中的圓平板周邊支承條件往往介于這兩種支承形式之間
B.受均布載荷圓平板中的應力分布與純彎梁相似,均是沿板(梁)的厚度方向呈線性,在板(梁)的上、下兩個表面有最大值
C.周均布載荷的圓平板,其最大的撓度及最大的彎矩均發(fā)生在圓平板的中心,且與周邊支承方式無關
D.從提高圓平板的剛度和強度考慮,工程上應盡可能使平板的周邊支承條件接近與固支支承條件
A.中性面建設
B.小變形假設
C.互不擠壓假設
D.直法線假設
最新試題
P>4.0MPa,換熱管與管板的連接方式應選用強度焊。
對于薄壁外壓圓筒,使長圓筒失穩(wěn)的壓力(pcr)遠遠小于使長圓筒屈服的壓力(ps),即失穩(wěn)破壞后于強度破壞。
壓力容器焊接結(jié)構設計的基本原則是:盡量采用對接接頭;盡量采用全焊透結(jié)構,不允許產(chǎn)生未熔透缺陷;盡量減小焊縫處的應力集中;便于進行無損檢驗。
磁力傳動密封又稱為全封閉密封。
熱應力于零外載平衡,是由熱變形受約束引起的自平衡應力。
計算塔設備的風載荷時,可視為兩部分:①平均風力是風載荷的靜力部分,其值等于風壓和塔設備迎風面積的乘積。②而脈動風力是非周期性的隨機作用力,是風載荷的動力部分,會引起塔設備的振動。計算時,通常將其折算成靜載荷,即在靜力的基礎上考慮與動力有關的折算系數(shù),稱風振系數(shù)。
壓力容器的安全性主要是指結(jié)構的完整性。
液泛指的是泡罩塔內(nèi)氣、液量均很大,降液管容積太小,部分液體不能通過降液管流下,而阻截在塔板上,使塔板上泡沫層高度超過塔板間距。
機械攪拌反應設備設計中,攪拌軸的力學模型只有兩種型式,一種是懸臂軸受力模型,另一種是單跨軸受力模型。
鋼材的力學性能一般由主要是表征強度、韌性和塑性變形能力的判據(jù),是壓力容器設計時選材和強度計算的主要依據(jù)。