A.板厚、反射波幅、單個缺陷指示長度和多個缺陷累計長度。
B.板厚、反射波幅、單個缺陷指示長度、多個缺陷累計長度和缺陷性質(zhì)。
C.板厚、反射波幅、單個缺陷指示長度、多個缺陷累計長度、所探焊縫長度、缺陷間距和缺陷性質(zhì)。
D.板厚、反射波幅、單個缺陷指示長度、多個缺陷累計長度、缺陷間距和缺陷性質(zhì)。
您可能感興趣的試卷
你可能感興趣的試題
A.指示長度小于10mm 時，按5mm 計。
B.單個點狀缺陷按5mm 計。
C.對鋼焊縫，鋁及鋁合金焊縫，奧氏體鋼焊縫和鈦焊縫和鈦焊縫，指示長度小于5mm 按5mm 計，對管子和壓力管道對接焊縫指示長度小于10mm 按5mm 計。
D.對鋼焊縫，鋁及鋁合金焊縫，奧氏體鋼焊縫和鈦焊縫指示長度小于10mm 時按5mm 計，對管子和壓力管道對接焊縫單個點狀缺陷按5mm 計。
A.應制備幾套不同奧氏體晶粒度的奧氏體鋼鍛件對比試塊，將缺陷區(qū)衰減同試塊作合理比較
B.當被檢鍛件同小于或等于600mm時，應根據(jù)技術(shù)要求在適當厚度和當量的平底孔試塊上校正，根據(jù)實測作距離-波幅曲線
C.當被檢鍛件厚度大于600mm 時，在鍛件無缺陷部位將底波調(diào)至滿刻度的80%，以此作基準靈敏度
D.掃查靈敏度至少比距離-波幅曲線（定量線）提高6dB
A.對外徑為φ72mm 管子環(huán)向?qū)雍缚p進行超聲檢測，可不用曲面對比試塊。
B.對外徑為φ72mm 管子環(huán)向?qū)雍缚p進行超聲檢測，應采用與管子外徑曲率相同對比試塊。
C.對外徑為φ159mm 管子環(huán)向?qū)雍缚p進行超聲檢測，應采用與管子外徑曲率半徑之差小于10%的對比試塊。
D.對外徑為φ159mm 管子環(huán)向?qū)雍缚p進行超聲檢測，應采用曲率半徑為管子曲率半徑的0.9~1.5倍的對比試塊。
A.用一種K 值探頭采用直射波法在焊接接頭的雙面雙側(cè)進行檢測
B.可在焊接接頭的雙面單側(cè)或單面雙值用兩種K 值探頭進行檢測
C.用一種K 值探頭采用直射波在焊接接頭的雙面單側(cè)或單面雙側(cè)進行檢測
D.可用兩種K 值探頭，在焊接接頭的雙面單側(cè)或反射波進行檢測
A.在熒光屏滿刻度80%以下范圍內(nèi)，垂直線性符合儀器標準要求
B.在熒光屏滿刻度80%以下范圍內(nèi)，水平線性符合儀器標準要求
C.探傷儀利用試塊產(chǎn)生幅度比為2：1兩個互不干擾信號，改變增益，使其兩回波比值的誤差在5%范圍內(nèi)，由此得到的垂直極限范圍應不少于熒光屏滿刻度的80%
D.探傷儀利用試塊產(chǎn)生幅度比為2：1兩個互不干擾信號，改變增益，使兩回波從熒光屏滿刻度80%降至回波高度為滿刻度5%范圍內(nèi)的垂直線性符合標準要求
最新試題
鋼焊縫中存在直徑為φ3mm 的兩個缺陷，一個為氣孔，一個為夾渣，用2.5MHZ橫波斜探頭檢測，則該兩缺陷的反射指向性基本相同。
圓盤形聲源的未擴散區(qū)內(nèi)聲壓變化規(guī)律為（）。
如何進行鑄件探傷的透聲性測試？
根據(jù)JB/T4730.3-2005《承壓設備無損檢測》標準規(guī)定，對鋁及鋁合金承壓設備管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^檢測，下列敘述正確的是（）。
機械品質(zhì)因子Qm越小，則脈沖寬度越小，分辨率就越高。
對奧氏體不銹鋼對接焊縫根部未熔合采用K1斜探頭檢測最合適。
端點峰值法測得的缺陷指示長度比端點6dB 法測得的指示長度要小一些。
斜探頭探測焊縫時，在室內(nèi)溫度為18℃時，測定探頭K 值和調(diào)節(jié)掃描線比例，實際探測工件時的環(huán)境溫度為35℃，則檢測顯示的回波深度值為（）。
根據(jù)JB/T4730.3-2005《承壓設備無損檢測》標準規(guī)定，對板厚為46mm，材質(zhì)為16MnR，設計壓力為2.0MPa 的液氨貯槽進行超聲檢測，下列敘述正確的是（）。
數(shù)字化探傷儀中的“采樣率”相當于模擬式探傷儀中的（）。