A.高體積穩(wěn)定性
B.高耐久性
C.高抗?jié)B性
D.高流動(dòng)性
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A.必須在拌制地點(diǎn)取樣檢測(cè)
B.必須在澆筑地點(diǎn)取樣檢測(cè)
C.當(dāng)混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料至澆筑入模的時(shí)間不超過(guò)15分鐘時(shí)，可在拌制地點(diǎn)取樣檢測(cè)
D.用于質(zhì)量檢查的試件，必須在澆筑地點(diǎn)取樣制作
A.干排法原狀灰
B.粉煤灰活性指數(shù)≥90%（1級(jí)）；≥85%（2級(jí)）
C.粉煤灰中Ca0含量不大于10%，大于5%時(shí)需經(jīng)試驗(yàn)證明安定性合格
D.粉煤灰含水率不大于1%
A.混凝土所處水環(huán)境類(lèi)型
B.構(gòu)件使用部位
C.所處位置的氣候環(huán)境
D.混凝土類(lèi)型
A.水膠比最大允許值
B.水膠比最小允許值
C.最高膠凝材料用量
D.最低膠凝材料用量
A.砂率是指混凝土中砂的重量占砂、石總重量的百分率
B.砂率也可以用體積比來(lái)表示
C.一般來(lái)說(shuō)，混凝土中的砂率既不能太大，也不能太小
D.最佳砂率是指能達(dá)到指定坍落度的最小砂率
最新試題
瀝青拌和樓主要有冷料倉(cāng)、輸送帶、集料加熱桶、集料提升機(jī)、頂部振動(dòng)篩、熱料倉(cāng)、集料秤、瀝青秤、礦粉秤、拌和鍋、瀝青罐、除塵系統(tǒng)等組成。
瀝青混合料生產(chǎn)配比設(shè)計(jì)中，熱料倉(cāng)取料時(shí)，應(yīng)按照正常生產(chǎn)產(chǎn)量條件下的集料進(jìn)料速度、集料加熱溫度、除塵系統(tǒng)風(fēng)門(mén)設(shè)置等，進(jìn)料10~15min，將熱料倉(cāng)排出2鍋料之后再取料，以保證取樣的代表性。
瀝青路面前場(chǎng)施工中，壓路機(jī)宜緊跟攤鋪機(jī)，以保證瀝青路面壓實(shí)度。
玻璃鋼防眩板耐溶劑性能試驗(yàn)要求是耐汽油性能試驗(yàn)介質(zhì)為90號(hào)汽油，常溫（10℃-35℃）浸泡360h或加溫（80℃±2℃）浸泡72h后，測(cè)定試樣的外觀質(zhì)量。耐酸性能試驗(yàn)介質(zhì)為30%的硫酸溶液，常溫（10℃-35℃）浸泡360h或加溫（80℃±2℃）浸泡72h后，測(cè)定試樣的外觀質(zhì)量。耐堿性能試驗(yàn)介質(zhì)為10%的氫氧化鈉溶液，常溫（10℃-35℃）浸泡168h或加溫（80℃±2℃）浸泡24h后，測(cè)定試樣的外觀質(zhì)量。
防眩板抗風(fēng)荷載試驗(yàn)的注意事項(xiàng)是標(biāo)準(zhǔn)夾具要夾在試樣中部，牽引點(diǎn)與滑輪下邊緣在一直線上且牽引方向垂直于防眩板板面。
集料生產(chǎn)過(guò)程中，非必要情況下，不宜設(shè)置集料整形機(jī)，以免集料棱角磨耗受損、從而影響瀝青混合料的內(nèi)摩擦系數(shù)，影響瀝青路面的使用性能。
瀝青拌和樓安裝調(diào)試、靜態(tài)標(biāo)定后，宜對(duì)各冷料倉(cāng)分別進(jìn)行“電機(jī)轉(zhuǎn)速~出料能力（t/h）”的動(dòng)態(tài)標(biāo)定，為后續(xù)正式生產(chǎn)時(shí)各冷料倉(cāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速的設(shè)定提供參考，為生產(chǎn)穩(wěn)定提供保障措施。
玻璃鋼防眩板巴柯?tīng)栍捕葯z測(cè)前需對(duì)儀器進(jìn)行滿刻度校準(zhǔn)、示值校準(zhǔn)。
瀝青路面施工過(guò)程中，攤鋪機(jī)螺旋布料器采用點(diǎn)動(dòng)方式將影響螺旋布料器對(duì)瀝青混合料的攪拌作用，從而加劇現(xiàn)場(chǎng)的離析現(xiàn)象。
防眩板的有效承風(fēng)面積計(jì)算規(guī)定：規(guī)劃方形防眩板面積為長(zhǎng)×寬；不規(guī)則板面面積可以通過(guò)分割法將防眩板面分為若干矩形、三角形、梯形等后計(jì)算板面面積。