東北某地區(qū)一座建筑，耐火等級(jí)為一級(jí)，建筑高度為20m。地上5層，為療養(yǎng)院，總建筑面積為10000m²。地下1層，為小型超市，總建筑面積為2000m²。該建筑全部采用由火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)直接控制的預(yù)作用自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)保護(hù)，地上部分采用輕鋼龍骨石膏板吊頂，地下部分采用格柵吊頂。
  消防檢測(cè)單位對(duì)消防設(shè)施進(jìn)行例行檢測(cè)時(shí)，發(fā)生如下事件：
  事件一：檢測(cè)人員模擬火災(zāi)探測(cè)報(bào)警，火災(zāi)控制器確認(rèn)火災(zāi)后，自動(dòng)啟動(dòng)預(yù)作用裝置，排氣閥入口的電動(dòng)閥以及壓力開關(guān)、流量開關(guān)動(dòng)作，但未收到水流指示器的動(dòng)作信號(hào)。
  事件二：在距離水力警鈴4m處測(cè)試水力警鈴發(fā)出的報(bào)警鈴聲，聲強(qiáng)級(jí)為55dB。
  事件三：在系統(tǒng)復(fù)位后，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)管道內(nèi)有水，且報(bào)警閥下部一直滴水。

  某服裝加工廠房（勞動(dòng)密集型車間），共三層，建筑高度為12m，東西長(zhǎng)100m，南北寬50m；采用木屋頂和磚墻組成的磚木結(jié)構(gòu)，屋頂承重構(gòu)件涂刷防火涂料，耐火極限0.5h，其他構(gòu)件耐火極限滿足規(guī)范最低要求。
  該廠房東面為耐火等級(jí)為二級(jí)的汽車輪轂拋光車間，建筑層數(shù)為6層，建筑高度30m，防火間距為12m；西面為一棟辦公樓，建筑層數(shù)為5層，耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑高度25m，防火間距為15m；北面為水泥刨花板加工廠房，耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑層數(shù)為2層，建筑高度12m，其與服裝加工廠房的相鄰?fù)鈮榉阑饓Γ宜嗯倩ò鍙S房的屋頂耐火極限為1.0h、無(wú)天窗，與服裝加工廠房的防火間距為3.5m。
  由于條件所限，僅在該廠房南側(cè)設(shè)置了消防車道，消防車道邊緣距廠房外墻最近水平距離為2m，坡度均不大于10%。該廠房二、三層每層均設(shè)有2個(gè)滅火救援窗，其凈高、凈寬、離地高度均為1.0m。
  該廠房首層?xùn)|側(cè)設(shè)有建筑面積500m²的獨(dú)立辦公、休息區(qū)，設(shè)有1個(gè)獨(dú)立的安全出口，采用防火墻、1.00h的不燃燒體樓板和甲級(jí)防火門與車間分隔，形成500m²辦公區(qū)及4500m²廠房?jī)蓚€(gè)防火分區(qū)；首層西南側(cè)設(shè)有建筑面積50m²的中間倉(cāng)庫(kù)，采用耐火極限為2.0h防火隔墻和1.0h的不燃燒體樓板，乙級(jí)防火門車間進(jìn)行分隔，儲(chǔ)存布料及半成品。第三層設(shè)有員工宿舍，與廠房生產(chǎn)部位采用防爆墻分隔。
  該廠房第二層平均劃分為東西兩個(gè)防火分區(qū)，為了保證生產(chǎn)工藝的連續(xù)性，防火分區(qū)之間局部采用總寬度為18m、耐火極限為3.0h的防火卷簾分隔。每個(gè)防火分區(qū)設(shè)置2部?jī)魧挾染鶠?.20m的封閉樓梯間，封閉樓梯間采用雙向彈簧門。二層設(shè)有四個(gè)生產(chǎn)車間，車間之間通過直通安全出口的凈寬度為1.20m的疏散走道分隔，疏散走道兩側(cè)的隔墻均采用耐火極限0.50h的不燃燒體隔墻，疏散通道上設(shè)置常開的甲級(jí)防火門，火災(zāi)時(shí)可自行關(guān)閉；首層設(shè)置直通室外的安全出口4個(gè)，外門凈寬度均為1.20m，各個(gè)安全出口均能保證廠房?jī)?nèi)任一點(diǎn)到最近安全出口的距離均不大于50m。
  該廠房按有關(guān)國(guó)家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)配置了室內(nèi)外消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及防排煙系統(tǒng)等消防設(shè)施及器材。

  某服裝加工廠房（勞動(dòng)密集型車間），共三層，建筑高度為12m，東西長(zhǎng)100m，南北寬50m；采用木屋頂和磚墻組成的磚木結(jié)構(gòu)，屋頂承重構(gòu)件涂刷防火涂料，耐火極限0.5h，其他構(gòu)件耐火極限滿足規(guī)范最低要求。
  該廠房東面為耐火等級(jí)為二級(jí)的汽車輪轂拋光車間，建筑層數(shù)為6層，建筑高度30m，防火間距為12m；西面為一棟辦公樓，建筑層數(shù)為5層，耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑高度25m，防火間距為15m；北面為水泥刨花板加工廠房，耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑層數(shù)為2層，建筑高度12m，其與服裝加工廠房的相鄰?fù)鈮榉阑饓?，且水泥刨花板廠房的屋頂耐火極限為1.0h、無(wú)天窗，與服裝加工廠房的防火間距為3.5m。
  由于條件所限，僅在該廠房南側(cè)設(shè)置了消防車道，消防車道邊緣距廠房外墻最近水平距離為2m，坡度均不大于10%。該廠房二、三層每層均設(shè)有2個(gè)滅火救援窗，其凈高、凈寬、離地高度均為1.0m。
  該廠房首層?xùn)|側(cè)設(shè)有建筑面積500m²的獨(dú)立辦公、休息區(qū)，設(shè)有1個(gè)獨(dú)立的安全出口，采用防火墻、1.00h的不燃燒體樓板和甲級(jí)防火門與車間分隔，形成500m²辦公區(qū)及4500m²廠房?jī)蓚€(gè)防火分區(qū)；首層西南側(cè)設(shè)有建筑面積50m²的中間倉(cāng)庫(kù)，采用耐火極限為2.0h防火隔墻和1.0h的不燃燒體樓板，乙級(jí)防火門車間進(jìn)行分隔，儲(chǔ)存布料及半成品。第三層設(shè)有員工宿舍，與廠房生產(chǎn)部位采用防爆墻分隔。
  該廠房第二層平均劃分為東西兩個(gè)防火分區(qū)，為了保證生產(chǎn)工藝的連續(xù)性，防火分區(qū)之間局部采用總寬度為18m、耐火極限為3.0h的防火卷簾分隔。每個(gè)防火分區(qū)設(shè)置2部?jī)魧挾染鶠?.20m的封閉樓梯間，封閉樓梯間采用雙向彈簧門。二層設(shè)有四個(gè)生產(chǎn)車間，車間之間通過直通安全出口的凈寬度為1.20m的疏散走道分隔，疏散走道兩側(cè)的隔墻均采用耐火極限0.50h的不燃燒體隔墻，疏散通道上設(shè)置常開的甲級(jí)防火門，火災(zāi)時(shí)可自行關(guān)閉；首層設(shè)置直通室外的安全出口4個(gè)，外門凈寬度均為1.20m，各個(gè)安全出口均能保證廠房?jī)?nèi)任一點(diǎn)到最近安全出口的距離均不大于50m。
  該廠房按有關(guān)國(guó)家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)配置了室內(nèi)外消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及防排煙系統(tǒng)等消防設(shè)施及器材。

  某服裝加工廠房（勞動(dòng)密集型車間），共三層，建筑高度為12m，東西長(zhǎng)100m，南北寬50m；采用木屋頂和磚墻組成的磚木結(jié)構(gòu)，屋頂承重構(gòu)件涂刷防火涂料，耐火極限0.5h，其他構(gòu)件耐火極限滿足規(guī)范最低要求。
  該廠房東面為耐火等級(jí)為二級(jí)的汽車輪轂拋光車間，建筑層數(shù)為6層，建筑高度30m，防火間距為12m；西面為一棟辦公樓，建筑層數(shù)為5層，耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑高度25m，防火間距為15m；北面為水泥刨花板加工廠房，耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑層數(shù)為2層，建筑高度12m，其與服裝加工廠房的相鄰?fù)鈮榉阑饓Γ宜嗯倩ò鍙S房的屋頂耐火極限為1.0h、無(wú)天窗，與服裝加工廠房的防火間距為3.5m。
  由于條件所限，僅在該廠房南側(cè)設(shè)置了消防車道，消防車道邊緣距廠房外墻最近水平距離為2m，坡度均不大于10%。該廠房二、三層每層均設(shè)有2個(gè)滅火救援窗，其凈高、凈寬、離地高度均為1.0m。
  該廠房首層?xùn)|側(cè)設(shè)有建筑面積500m²的獨(dú)立辦公、休息區(qū)，設(shè)有1個(gè)獨(dú)立的安全出口，采用防火墻、1.00h的不燃燒體樓板和甲級(jí)防火門與車間分隔，形成500m²辦公區(qū)及4500m²廠房?jī)蓚€(gè)防火分區(qū)；首層西南側(cè)設(shè)有建筑面積50m²的中間倉(cāng)庫(kù)，采用耐火極限為2.0h防火隔墻和1.0h的不燃燒體樓板，乙級(jí)防火門車間進(jìn)行分隔，儲(chǔ)存布料及半成品。第三層設(shè)有員工宿舍，與廠房生產(chǎn)部位采用防爆墻分隔。
  該廠房第二層平均劃分為東西兩個(gè)防火分區(qū)，為了保證生產(chǎn)工藝的連續(xù)性，防火分區(qū)之間局部采用總寬度為18m、耐火極限為3.0h的防火卷簾分隔。每個(gè)防火分區(qū)設(shè)置2部?jī)魧挾染鶠?.20m的封閉樓梯間，封閉樓梯間采用雙向彈簧門。二層設(shè)有四個(gè)生產(chǎn)車間，車間之間通過直通安全出口的凈寬度為1.20m的疏散走道分隔，疏散走道兩側(cè)的隔墻均采用耐火極限0.50h的不燃燒體隔墻，疏散通道上設(shè)置常開的甲級(jí)防火門，火災(zāi)時(shí)可自行關(guān)閉；首層設(shè)置直通室外的安全出口4個(gè)，外門凈寬度均為1.20m，各個(gè)安全出口均能保證廠房?jī)?nèi)任一點(diǎn)到最近安全出口的距離均不大于50m。
  該廠房按有關(guān)國(guó)家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)配置了室內(nèi)外消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及防排煙系統(tǒng)等消防設(shè)施及器材。

  某服裝加工廠房（勞動(dòng)密集型車間），共三層，建筑高度為12m，東西長(zhǎng)100m，南北寬50m；采用木屋頂和磚墻組成的磚木結(jié)構(gòu)，屋頂承重構(gòu)件涂刷防火涂料，耐火極限0.5h，其他構(gòu)件耐火極限滿足規(guī)范最低要求。
  該廠房東面為耐火等級(jí)為二級(jí)的汽車輪轂拋光車間，建筑層數(shù)為6層，建筑高度30m，防火間距為12m；西面為一棟辦公樓，建筑層數(shù)為5層，耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑高度25m，防火間距為15m；北面為水泥刨花板加工廠房，耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑層數(shù)為2層，建筑高度12m，其與服裝加工廠房的相鄰?fù)鈮榉阑饓?，且水泥刨花板廠房的屋頂耐火極限為1.0h、無(wú)天窗，與服裝加工廠房的防火間距為3.5m。
  由于條件所限，僅在該廠房南側(cè)設(shè)置了消防車道，消防車道邊緣距廠房外墻最近水平距離為2m，坡度均不大于10%。該廠房二、三層每層均設(shè)有2個(gè)滅火救援窗，其凈高、凈寬、離地高度均為1.0m。
  該廠房首層?xùn)|側(cè)設(shè)有建筑面積500m²的獨(dú)立辦公、休息區(qū)，設(shè)有1個(gè)獨(dú)立的安全出口，采用防火墻、1.00h的不燃燒體樓板和甲級(jí)防火門與車間分隔，形成500m²辦公區(qū)及4500m²廠房?jī)蓚€(gè)防火分區(qū)；首層西南側(cè)設(shè)有建筑面積50m²的中間倉(cāng)庫(kù)，采用耐火極限為2.0h防火隔墻和1.0h的不燃燒體樓板，乙級(jí)防火門車間進(jìn)行分隔，儲(chǔ)存布料及半成品。第三層設(shè)有員工宿舍，與廠房生產(chǎn)部位采用防爆墻分隔。
  該廠房第二層平均劃分為東西兩個(gè)防火分區(qū)，為了保證生產(chǎn)工藝的連續(xù)性，防火分區(qū)之間局部采用總寬度為18m、耐火極限為3.0h的防火卷簾分隔。每個(gè)防火分區(qū)設(shè)置2部?jī)魧挾染鶠?.20m的封閉樓梯間，封閉樓梯間采用雙向彈簧門。二層設(shè)有四個(gè)生產(chǎn)車間，車間之間通過直通安全出口的凈寬度為1.20m的疏散走道分隔，疏散走道兩側(cè)的隔墻均采用耐火極限0.50h的不燃燒體隔墻，疏散通道上設(shè)置常開的甲級(jí)防火門，火災(zāi)時(shí)可自行關(guān)閉；首層設(shè)置直通室外的安全出口4個(gè)，外門凈寬度均為1.20m，各個(gè)安全出口均能保證廠房?jī)?nèi)任一點(diǎn)到最近安全出口的距離均不大于50m。
  該廠房按有關(guān)國(guó)家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)配置了室內(nèi)外消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及防排煙系統(tǒng)等消防設(shè)施及器材。