A.吹煉時(shí)間和供氧量
B.熱平衡和物料平衡
C.終點(diǎn)溫度和碳含量
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A.可減緩
B.可加速
C.不影響
A.對爐殼鋼板起保護(hù)作用
B.緩沖工作層受熱膨脹時(shí)對爐殼的擠壓作用
C.承受因溫度的激劇變化產(chǎn)生的熱應(yīng)力和其它外力的作用
A.CaO—FeO--SiO2,渣系組成的氧化物
B.CaO—FeO--SiO2各自含量的最大值
C.分別表示CaO、FeO和SiO2三個(gè)純氧化物及其相應(yīng)的純氧化物的熔點(diǎn)狀況
A.根據(jù)鐵水工藝條件確定的
B.根據(jù)轉(zhuǎn)爐工藝條件和最佳效果因素確定
C.根據(jù)鐵水條件,產(chǎn)品大鋼和最佳效益因素確定
A.亞音速
B.超音速
C.音速
最新試題
護(hù)生鐵塊要求:干燥、干凈,防止補(bǔ)爐時(shí)引起外來夾雜物影響補(bǔ)爐效果。()
剛換好的新渣罐可以放心使用,無需確認(rèn)渣罐情況。()
渣車運(yùn)行時(shí)禁止人員進(jìn)入渣車軌道。()
渣鋼加入量≤3t,嚴(yán)禁使用碎渣鋼,廢鋼量大(輕薄料多)、兌鐵火焰大,要前后搖爐2-3次,待火焰變小時(shí)再搖正爐子。()
提高生產(chǎn)節(jié)奏,兌完鐵水后,立即將爐子搖正開吹。()
冶煉低碳鋼,倒?fàn)t倒渣后需要再下一次TSO 看終點(diǎn)C 情況,達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。()
降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。()
爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴(yán)禁打水。()
入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼(如爐料型壓塊禁加),避免塵爆。()
生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè),濺完渣后即可進(jìn)行冶煉操作。()