A.2°~10°
B.10°~40°
C.50°~60°
D.70°~90°
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A.降低料筒溫度
B.提高料筒溫度
C.同一種塑料,無論相對(duì)分子質(zhì)量如何,溫度設(shè)置都相同
D.以上都不對(duì)
A.低一些
B.高一些
C.和模具無關(guān)
D.都不對(duì)
A.螺桿前進(jìn)
B.螺桿后退
C.注塑座前進(jìn)
D.注塑座后退
A.制品最厚部橫截面中心層的溫度冷卻到該種塑料的熱變形白溫度以下
B.制品斷面的平均溫度冷卻到所要求某一溫度以下
C.某些較厚的制品,雖然斷面中心層部分尚未固化,但也有一定厚度的已固化的殼層,取出不會(huì)產(chǎn)生大的變形
D.結(jié)晶型塑料制品的表面溫度冷卻到熔點(diǎn)以下
A.噴嘴中裝有止逆閥
B.注塑座不后退
C.安裝止推軸承
D.注塑螺桿迅速后退
最新試題
物料的初混合,是一種簡(jiǎn)單混合。下列是初混合的原因的有()①塑煉設(shè)備受料量有限②初混合時(shí)物料的分散流動(dòng)阻力大大小于塑煉時(shí),有利于粒子間發(fā)生相轉(zhuǎn)移③縮短塑煉的時(shí)間④彌補(bǔ)塑煉時(shí)范圍分散困難的不足⑤增加物料的流動(dòng)性
在擠出成型過程中,下列描述正確的是()
反應(yīng)性擠出是聚合反應(yīng)加工的一種技術(shù),是指聚合性單體、低聚物或聚合物熔體在螺桿擠出機(jī)內(nèi)發(fā)生物理變化的同時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。通過擠出直接獲得聚合物或制品的一種新方法。與傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)相比,下列哪個(gè)不是它的優(yōu)點(diǎn)?()
雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的主要差別有()①物料的傳送方式②物料流動(dòng)速度場(chǎng)③物料停留時(shí)間分布④適用原料的狀態(tài)不同
為了滿足各種加工工藝的求,必須使生膠由強(qiáng)韌的彈性狀態(tài)變成柔軟而具有可塑性狀態(tài),這種使彈性生膠變成可塑狀態(tài)的工藝稱作塑煉。下列不屬于塑煉目的的是()
按照Brodkey混合理論,不屬于混合基本擴(kuò)散的方式是()
擠出成型是使高分子材料的熔體在擠出機(jī)的螺桿作用下,通過具有一定模具而連續(xù)成型的過程。該工藝的優(yōu)點(diǎn)有哪些?()①連續(xù)成型,產(chǎn)量大,生產(chǎn)效率高②制品外形簡(jiǎn)單,是斷面形狀不變的連續(xù)型材③制品質(zhì)量均勻密實(shí),各向性小,尺寸準(zhǔn)度性好④使用性不足
在一定溫度范圍內(nèi),模壓溫度升高,下列說法正確的是()
預(yù)壓就是在室溫下將松散的粉末或纖維狀的熱固性模塑料壓成一定質(zhì)量、形狀工藝,它的優(yōu)點(diǎn)是()①加料快、準(zhǔn)確、無粉塵②降低壓縮率,可減少模具裝料室和模具的高度③預(yù)壓料緊,空氣含量低,傳熱快,又可提高預(yù)熱溫度,從而縮短了預(yù)熱和固化的時(shí)間,制品也不出氣泡④便于成型較大或精細(xì)嵌件制品⑤成本低
機(jī)頭是口模與料筒的過渡部分,口模是制品的成型部件,通常是機(jī)頭和口模是一個(gè)整體。習(xí)慣上統(tǒng)稱機(jī)頭。下列屬于機(jī)頭和口模作用的是()①使黏流態(tài)物料從螺旋運(yùn)動(dòng)變成平行直線運(yùn)動(dòng),并穩(wěn)定地導(dǎo)入口模而成型②增大各向異性,塑料的品種更多③產(chǎn)生回壓,使物料進(jìn)一步均化,提高制品的質(zhì)量④產(chǎn)生必要的成型壓力,以獲得結(jié)構(gòu)密實(shí)和形狀準(zhǔn)確制品