A.停車(chē)開(kāi)放空時(shí)，首先要注意應(yīng)該保溫保壓的槽是否已切除系統(tǒng)
B.不能卸壓太快，開(kāi)放空閥時(shí)應(yīng)緩慢，并且保持放空閥以前的系統(tǒng)壓力正常，以便保證不停部分的工藝條件穩(wěn)定
C.放空閥開(kāi)了以后，應(yīng)檢查是否有氣體通過(guò)。如沒(méi)有氣體通過(guò)，要立即改變放空點(diǎn)并檢查工藝流程以及閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否正確。如工藝流程無(wú)問(wèn)題，則應(yīng)檢查閥門(mén)是否有問(wèn)題
D.停車(chē)放空前相關(guān)崗位是否做好準(zhǔn)備

A.使觸媒粉化失去活性或使活性減弱。
B.堵塞管道閥門(mén)或發(fā)生水擊使設(shè)備閥門(mén)損壞
C.破壞工藝過(guò)程，造成生產(chǎn)波動(dòng)，例如燃料氣倒淋不及時(shí)排放會(huì)造成預(yù)熱爐滅火甚至造成停車(chē)事故。
D.不會(huì)影響工藝質(zhì)量，使產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量下降

A.氧化鋅脫硫劑屬于轉(zhuǎn)化吸收型。其脫硫的原理大致可分為三種情況
B.對(duì)于無(wú)機(jī)硫化物，主要是硫化氫（H₂S），氧化鋅脫硫劑能直接與其反應(yīng)生成硫化鋅。H₂S+ZnO=ZnS+H₂O+Q
C.對(duì)于有機(jī)硫化物，如硫氧化碳COS、二硫化碳CS₂、硫醇RSH、硫醚R-S-R′，可在烴類(lèi)存在下加氫或水蒸汽，使其首先轉(zhuǎn)化生成硫化氫
D.對(duì)于“非反應(yīng)性硫化物”主要是噻吩，氧化鋅不能與其反應(yīng)，也不能直接吸收

A.轉(zhuǎn)化現(xiàn)場(chǎng)操作工迅速關(guān)氧氣快切閥前切手閥，通知空分切氧
B.適當(dāng)開(kāi)鍋爐給水預(yù)熱器放空閥，切進(jìn)工段焦?fàn)t氣，切常溫氧化鋅槽進(jìn)口閥
C.關(guān)小預(yù)熱爐燃料氣，引入開(kāi)工蒸汽，保護(hù)預(yù)熱爐內(nèi)盤(pán)管。
D.現(xiàn)場(chǎng)注意監(jiān)控各現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)，倒淋及時(shí)排水，嚴(yán)防干鍋、帶水、液擊。

A.系統(tǒng)壓力的波動(dòng)能大幅度地改變?nèi)N原料氣的配比，從而大幅度地影響爐溫。壓力變化越快，氣氣比變化就越大，觸媒溫度控制困難。
B.在低負(fù)荷情況下，若升壓速度快，則氣體流速下降，進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐的焦?fàn)t氣流量顯示下降，轉(zhuǎn)化爐氧氣和蒸汽則減少較小，這樣就會(huì)使觸媒超溫。如果氧氣壓力、蒸汽壓力、系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)不及時(shí)，甚至?xí)斐山範(fàn)t氣竄入氧氣管線造成爆炸事故
C.系統(tǒng)壓力下降過(guò)快時(shí)，氣體流速過(guò)快，焦?fàn)t氣流量大幅上漲，這樣蒸汽比，氧碳比會(huì)下降很多，不但造成轉(zhuǎn)化爐溫下降，出口甲烷急升，而且還會(huì)因蒸汽比小，而發(fā)生析碳。壓力下降過(guò)快還可能造成循環(huán)機(jī)進(jìn)口壓力低而背壓高進(jìn)而發(fā)生喘振。
D.投氧時(shí)控制壓力平穩(wěn)利于觀察溫度趨勢(shì)，及時(shí)判斷投氧是否成功，如不成功能迅速切氧及時(shí)置換，避免爆炸事故發(fā)生