點檢標準化作業(yè)的流程是（）、點檢實績登錄、實績分析與改進。

劣化及隱患或故障的表現(xiàn)狀態(tài)為變形、裂紋、振動、異聲、松動、磨損等，應(yīng)采用的監(jiān)測方式是（）

生產(chǎn)操作方或運行方的日常點檢是設(shè)備點檢的（）防線點檢周期相對較短，原則上不超過一周，大多為每班或每天。

對于運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的設(shè)備來說，異常磨損、甚至損壞等情況的發(fā)生，多數(shù)是由于（）造成的。

拆卸緊定套上的大型圓錐孔軸承，以下方法合適的是（）

點檢標準按點檢（）分成日常點檢標準和定期點檢標準，通常合在一起管理。

潤滑方式依據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，使用情況以及設(shè)備的先進程度，分為12種，并且用不同代號表示，如采用集中自動潤滑用（）表示。

設(shè)備維護“五道防線”的第一道防線是（）

TPM推進采?。ǎ┑姆绞剑哉先肆?、物力資源，解決疑難復(fù)雜問題，提高解決問題的效率。

（）是在生產(chǎn)現(xiàn)場展示改善成果，提醒員工明確TPM指標的有效途徑。