A.大走刀
B.余量大的加工
C.發(fā)熱量大的加工
D.精度低的面的加工
E.重切削
F.粗加工
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A.熱處理
B.內(nèi)應(yīng)力
C.零件夾壓變形
D.數(shù)控編程過長
E.加工工序過多
F.加工表面過于復(fù)雜
A.精度要求
B.表面粗糙度要求
C.形位公差要求
D.裝配要求
E.力學(xué)性能要求
F.熱處理要求
A.定位面
B.基準(zhǔn)面
C.夾緊面
D.基準(zhǔn)孔
E.加工余量
F.切削用量
A.機(jī)床
B.刀具
C.輔具
D.量具
E.夾具
F.機(jī)具
A.銑
B.鏜
C.鉆、擴(kuò)
D.鉸
E.锪
F.攻螺紋
最新試題
主要軸線、()或裝夾基準(zhǔn)是箱體類零件尺寸常用的基準(zhǔn)。
下滑座最低速運(yùn)動時,有爬行現(xiàn)象,光杠有明顯顫振的原因是:下滑座鑲條調(diào)得過松;下滑座中蝸桿副間隙過大等。
平面體系精度檢測的主要項(xiàng)目包括:加工平面之間;()之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。
反面刮削孔的()是:將刀桿伸出,穿出孔直至孔外,分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動刀桿,當(dāng)刮刀靠近端面時,開反車旋轉(zhuǎn),并手動斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。
如果斜孔中心線與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置,工件可以通過角鐵垂直裝夾,然后連同角鐵裝夾在工作臺上進(jìn)行加工。加工完一組后,將工作臺連同角鐵()后,進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長率也大,不但使切削力(),而且使切屑強(qiáng)韌,(),對刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。
高強(qiáng)度鋼切削加工時,切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進(jìn)給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。
對于帶有斜度的燕尾槽,應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè),然后根據(jù)工件圖樣上要求,重新調(diào)整工件位置后,再銑出不帶斜度的一側(cè)。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法, 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。
高精度臺階孔加工時應(yīng)將主軸箱鎖緊,防止()。不能用平旋盤加工端面,而要用主軸加工,以免平旋盤和主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不重合造成加工誤差。