煉油廠一般采用（）的生產(chǎn)方式。

庫存費用可以分為存儲費用、訂貨費、生產(chǎn)費、缺貨費。

生產(chǎn)系統(tǒng)的硬件通常是指生產(chǎn)場地、廠房、機器設備、工具器具、運輸車輛、通訊設施等。

流水生產(chǎn)線按生產(chǎn)對象數(shù)目分為單一、多品種流水生產(chǎn)線。

大規(guī)模定制生產(chǎn)模式要求做到（）、產(chǎn)品制造專業(yè)化和生產(chǎn)組織和管理網(wǎng)絡化。

生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)是用于控制決策的唯一依據(jù)。

多機床看管的基本條件是每臺機器設備的機動時間必須大于或等于同時看管其他機器設備的手動時間之和。

流水線的經(jīng)濟效益在很大程度上取決于流水線的工序同期化水平，因此生產(chǎn)對象必須使每道工序?qū)崿F(xiàn)同期化，這是組織流水線的重要條件。

建立健全企業(yè)內(nèi)部價格制度就是在企業(yè)內(nèi)部推行各種形式的經(jīng)濟責任制并作為制定成本計劃、費用預算和計算產(chǎn)品實際成本。

物資保管或物料配置優(yōu)化主要體現(xiàn)為在制品定額控制、勞動力合理安排，同時也促進了庫存的優(yōu)化。傳統(tǒng)的物資領發(fā)應盡可能地與物料發(fā)放或配置良好結合。