A、設(shè)計能力
B、查定能力
C、計劃能力
D、學(xué)習(xí)能力
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A、設(shè)計能力
B、查定能力
C、計劃能力
D、學(xué)習(xí)能力
A.工藝過程
B.新產(chǎn)品開發(fā)
C.并行工程
D.價值工程
A.構(gòu)思方案
B.認(rèn)識功能領(lǐng)域
C.綜合評價
D.明確功能
A、獨立研制方式
B、合作開發(fā)方式
C、引進(jìn)技術(shù)方式
D、聯(lián)合研制方式
A、投入期
B、成長期
C、成熟期
D、衰退期
最新試題
流水生產(chǎn)線按生產(chǎn)對象數(shù)目分為單一、多品種流水生產(chǎn)線。
大規(guī)模定制生產(chǎn)模式要求做到()、產(chǎn)品制造專業(yè)化和生產(chǎn)組織和管理網(wǎng)絡(luò)化。
多機(jī)床看管的基本條件是每臺機(jī)器設(shè)備的機(jī)動時間必須大于或等于同時看管其他機(jī)器設(shè)備的手動時間之和。
采用部件為計劃單位的優(yōu)點是生產(chǎn)的配套性較好,在制品占用量較少,車間靈活性相當(dāng)高。
制造生產(chǎn)與服務(wù)運作的區(qū)別表現(xiàn)在:顧客參與程度不同、對顧客需求的響應(yīng)時間不同、運作場所的集中性和規(guī)模不同、產(chǎn)品價值形態(tài)不同、在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及度量方面不同。
下列哪些企業(yè)適合采用連續(xù)生產(chǎn)的生產(chǎn)方式()
用坐標(biāo)圖法檢查流水線的生產(chǎn)進(jìn)度,在某時刻的偏差為正值,表示到這時刻為止的欠產(chǎn)量,負(fù)值表示超產(chǎn)量。
制造生產(chǎn)與服務(wù)運作的區(qū)別表現(xiàn)在:產(chǎn)品物質(zhì)形態(tài)不同、顧客參與程度不同、對顧客需求的響應(yīng)時間不同、運作場所的集中性和規(guī)模不同、在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及度量方面不同。
企業(yè)的長期決策是為了解決()
生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的地位,首先表現(xiàn)為生產(chǎn)管理是企業(yè)管理的一部分,從企業(yè)管理系統(tǒng)分層來看,生產(chǎn)管理處于執(zhí)行地位。