A.預(yù)控制圖
B.單值-移動(dòng)極差圖
C.累積和控制圖
D.回歸控制圖
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A.作為內(nèi)部整改過(guò)程或者處理客戶投訴的一部分
B.表明了建立正確的，“相關(guān)的”，可衡量目標(biāo)的的改進(jìn)時(shí)機(jī)
C.用來(lái)識(shí)別那些在特性中不符合的部分
D.對(duì)將要采取的過(guò)程進(jìn)行分析，減少隨機(jī)變化
A.能力
B.過(guò)程
C.極差
D.均值
A.錯(cuò)誤，P圖應(yīng)該作為變量測(cè)量的方法
B.錯(cuò)誤，控制圖應(yīng)按進(jìn)（過(guò)）程而異
C.正確，子組平均可輕易得出
D.正確，因X-R圖就是用來(lái)作變量測(cè)量的
A.可控制的
B.在過(guò)程中一直起作用的
C.使進(jìn)程的輸出不穩(wěn)定的
D.可預(yù)測(cè)的
A.對(duì)于一個(gè)小組內(nèi)特殊原因變化發(fā)生的可能性給予最大化，而小組之間的特殊原因變化發(fā)生的可能性給予最小化
B.一個(gè)小組與另外的小組之間組合的異同性都給予最大化，如此聚集起來(lái)的小組能夠決定在過(guò)程變化中是否存在特殊原因變化
C.普通原因變化在一個(gè)小組中發(fā)生的可能性被最小化，普通原因變化發(fā)生的可能性在小組與小組之間被最大化
D.普通原因變化在一個(gè)小組中發(fā)生的可能性被最大化，在小組與小組之間被最小化
最新試題
在“3σ”原則下，控制點(diǎn)落在µ-3σ到µ+3σ之間的概率是（）
因?yàn)閄（bar）-R圖最為精確和敏感，較其它方法優(yōu)勢(shì)更強(qiáng)，因此大多數(shù)企業(yè)都選擇使用該方法。
1924年，美國(guó)的品管大師休哈特（W.A.Shewhart）博士提出將3Sigma原理運(yùn)用于生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，并發(fā)表了著名的“控制圖法”（亦稱為：Shewhart控制圖或3σ控制圖。即：一種以實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過(guò)去經(jīng)驗(yàn)所分析的過(guò)程能力的控制界限比較，而以時(shí)間順序表示出來(lái)的圖形）。通過(guò)對(duì)過(guò)程變差進(jìn)行控制，為統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。
P圖控制法適用于對(duì)所有的計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)做統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。
正確使用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，能達(dá)到早期預(yù)防或及時(shí)提出矯正措施并得以及時(shí)改善的目的。
第Ⅰ類錯(cuò)誤
特殊原因都是惡性的，都應(yīng)該進(jìn)行剔除。
SPC意思是統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。
控制計(jì)劃規(guī)定的特殊特性應(yīng)做統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制—SPC。
當(dāng)過(guò)程能力較高時(shí)，為降低成本，采取方法使之降低。