TPM的“六位一體”中將（）納入進來，取代了“銷售”。

檢修方參與TPM除了保障檢修效率、檢修質量外，還需對檢修后一個周期內(nèi)的（）負責。此外在檢修實施中，對日常觀察不到的設備進行檢查，幫助設備方及時發(fā)現(xiàn)設備異常。

日常點檢一般采用（）的方法進行點檢。

預防劣化可通過（）

TPM的內(nèi)涵要求從領導到一線員工，包括所有部門參加，并以（）為基礎的全員生產(chǎn)維修活動。

點檢標準化作業(yè)的流程是（）、點檢實績登錄、實績分析與改進。

對于運轉狀態(tài)下的設備來說，異常磨損、甚至損壞等情況的發(fā)生，多數(shù)是由于（）造成的。

劣化及隱患或故障的表現(xiàn)狀態(tài)為變形、裂紋、振動、異聲、松動、磨損等，應采用的監(jiān)測方式是（）

（）即定性點檢，只檢查設備的好壞通過檢查以判斷設備的維修時機。

生產(chǎn)線固定資產(chǎn)報廢回收時必須由現(xiàn)場（）人員參加實物交接確認。