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A.基于工藝的氫氣優(yōu)化
B.優(yōu)化氫氣系統(tǒng)匹配
C.優(yōu)化回收氫氣資源
D.優(yōu)化制氫裝置和提高設(shè)備效率
最新試題
重整裝置的基本控制點(diǎn)在于穩(wěn)定()。
變頻技術(shù)主要通過(guò)()、壓差或負(fù)荷信號(hào)改變電機(jī)頻率來(lái)調(diào)節(jié)流量,同時(shí)達(dá)到降低能耗目的。
在取熱負(fù)荷一定時(shí),循環(huán)水進(jìn)出溫差過(guò)小意味著冷卻設(shè)備的傳熱面積小,在經(jīng)濟(jì)核算基礎(chǔ)上決定是否更換冷卻設(shè)備,如果經(jīng)濟(jì)上不合理,而循環(huán)水溫升過(guò)小,可以考慮采用循環(huán)水串級(jí)利用。
目前煉化企業(yè)氫氣的來(lái)源有制氫氫氣、乙烯裂解氫氣、化肥氫氣、重整氫氣等,其中制氫氫氣為煉油用氫的主要來(lái)源。
低溫?zé)崂帽仨氁裕ǎ榛A(chǔ)。
一臺(tái)離心泵的工作區(qū)處于最高效率點(diǎn)的90%左右,則該臺(tái)離心泵合理利用能量,不須采取節(jié)能措施。
在煙機(jī)能量回收機(jī)組中,()是關(guān)鍵設(shè)備,它直接影響著能量回收的經(jīng)濟(jì)效益。
直接熱供料可能會(huì)對(duì)原有裝置熱平衡產(chǎn)生影響,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行原有裝置換熱流程的調(diào)整、分餾系統(tǒng)取熱等重新優(yōu)化,以使熱供料達(dá)到最理想狀態(tài)。
從催化裂化的能量供入來(lái)看,催化燒焦在反應(yīng)器和()之間的熱量傳遞構(gòu)成了裝置用能的一大特點(diǎn),這也決定了提高催化裂化裝置能效的優(yōu)化策略。
常減壓裝置的多段汽化流程是指原油餾分在裝置內(nèi)的汽化冷凝次數(shù),對(duì)常減壓裝置能耗有關(guān)鍵影響;包括()。