A.厚壁圓筒自增強(qiáng)處理是在筒體投入使用前的一種超壓（必須大于筒體的初始屈服壓力）條件下形成的預(yù)應(yīng)力處理技術(shù)。因此，為了得到更大的殘余應(yīng)力，自增強(qiáng)處理的壓力越大越好
B.自增強(qiáng)處理技術(shù)其本質(zhì)是在超壓條件下，筒壁形成的塑性區(qū)和彈性區(qū)之間的相互約束，從而在筒壁產(chǎn)生了殘余應(yīng)力
C.自增強(qiáng)處理技術(shù)由于殘余應(yīng)力的存在，可有效地改善筒壁的應(yīng)力分布，從而有效地提高了筒壁的彈性承載能力
D.厚壁圓筒的自增強(qiáng)處理技術(shù)同樣適用于薄壁圓筒，因?yàn)樗梢燥@著地改善筒壁的應(yīng)力分布狀態(tài)

A.隨著內(nèi)壓的增大，由于筒體內(nèi)壁面應(yīng)力水平較高，筒體首先在內(nèi)層材料進(jìn)入屈服應(yīng)力狀態(tài)并形成屈服區(qū)，外層材料則處于彈性應(yīng)力狀態(tài)形成彈性區(qū)
B.與彈性區(qū)的應(yīng)力求解方法相同，塑性區(qū)的應(yīng)力求解同樣可以采用與彈性區(qū)相同的微元平衡方程，只需注意到塑性區(qū)材料還應(yīng)符合Mises或Tresca屈服失效判據(jù)
C.進(jìn)入彈塑性狀態(tài)后的圓筒，當(dāng)內(nèi)壓載荷全部卸除后，筒壁中的彈性區(qū)和塑性區(qū)將產(chǎn)生自平衡的殘余應(yīng)力和殘余應(yīng)變
D.厚壁圓筒筒壁殘余應(yīng)力在彈性區(qū)和塑性區(qū)的分別規(guī)律明顯不同，外壁彈性區(qū)力求恢復(fù)原來的形狀而受到內(nèi)壁塑性區(qū)的阻礙。因而，外壁彈性區(qū)呈現(xiàn)為壓縮應(yīng)力，而內(nèi)壁塑性區(qū)表現(xiàn)為拉伸應(yīng)力

A.熱應(yīng)力是由于在筒壁中存在的溫度差引起的變形（自由膨脹或收縮）受到約束而在彈性體內(nèi)所產(chǎn)生的自平衡應(yīng)力
B.熱應(yīng)力的大小僅與內(nèi)外壁的溫度差有關(guān)，而與筒體的徑比K值（或筒體的厚度）無關(guān)
C.熱應(yīng)力沿筒體壁厚方向是變化的，其在筒壁上的分布與筒體的加熱方式（內(nèi)部加熱還是外部加熱）密切相關(guān)；內(nèi)部加熱時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力可顯著改善受內(nèi)壓作用時(shí)筒體的筒壁應(yīng)力分布
D.熱應(yīng)力具有明顯的自限性。因此，對(duì)于塑性材料制容器，熱應(yīng)力不會(huì)導(dǎo)致容器的斷裂，但可能導(dǎo)致容器發(fā)生疲勞失效或塑性變形累積

A.邊緣應(yīng)力僅存在于容器連接邊緣的局部區(qū)域，當(dāng)離開連接邊緣一定距離后，應(yīng)力很快衰減并趨于與薄膜應(yīng)力一致
B.邊緣應(yīng)力是殼體連接邊緣的薄膜變形不協(xié)調(diào)，變形受到彈性約束所致。因此，當(dāng)連接邊緣在較高的邊緣應(yīng)力作用下產(chǎn)生塑性變形后，這種彈性約束就自動(dòng)緩解，邊緣應(yīng)力也得以自動(dòng)限制
C.對(duì)于受靜載作用的塑性材料制容器，工程設(shè)計(jì)中一般并不計(jì)算連接邊緣的局部應(yīng)力，僅對(duì)連接邊緣的局部結(jié)構(gòu)作加強(qiáng)處理，以限制其應(yīng)力水平
D.對(duì)于脆性材料制容器，當(dāng)經(jīng)受疲勞載荷或在低溫條件下運(yùn)行時(shí)，由于其對(duì)高的局部應(yīng)力較為敏感，因此，在設(shè)計(jì)中應(yīng)按相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算并限制其連接邊緣的局部應(yīng)力，以避免容器的疲勞失效或脆性斷裂