優(yōu)化制氫裝置需要優(yōu)化制氫工藝，優(yōu)化制氫工藝操作首先要（）。

焦化加熱爐是易發(fā)生結(jié)焦的部位，應(yīng)結(jié)合操作負(fù)荷、循環(huán)比等條件優(yōu)化加熱爐注汽量。當(dāng)裝置負(fù)荷高、循環(huán)比大時，可以適當(dāng)增加注汽量。

熱源/熱阱匹配時，要考慮工程匹配因素，下列說法錯誤的是（）。   

目前煉化企業(yè)氫氣的來源有制氫氫氣、乙烯裂解氫氣、化肥氫氣、重整氫氣等，其中制氫氫氣為煉油用氫的主要來源。

周期性清除表面污垢是保持換熱器在運(yùn)行階段高效率的必要手段。

側(cè)線汽提蒸汽量過大，則會使分餾塔內(nèi)氣相負(fù)荷（），并造成汽提塔壓力（ ），若壓力接近或大于分餾塔側(cè)線抽出口處的壓力時，將發(fā)生側(cè)線來油不暢的現(xiàn)象，嚴(yán)重時還會影響到分餾塔的操作。

采用（）可減少向反應(yīng)器注入的蒸氣量， 同時降低分餾塔頂冷卻器的冷卻負(fù)荷，減少裝置的酸水排放量。同時，可改善產(chǎn)品分布，增加輕質(zhì)油品的收率。

激波清灰技術(shù)是利用發(fā)生器把一定強(qiáng)度的激波送入運(yùn)行中的加熱爐的對流段中，通過聲能量的作用，使空氣分子與粉塵顆粒產(chǎn)生振蕩，破壞和阻止粉塵粒子在爐管表面沉積，使粘附在爐管表面的粉塵顆粒處于懸浮流化狀態(tài)，借助煙氣流動和擾動流將其帶走或使其自動脫落。

提高循環(huán)冷卻水濃縮倍數(shù)，可以降低補(bǔ)充水的用量，節(jié)約水資源；還可以減少排污量，從而減少對環(huán)境的污染和污水的處理量。

在延遲焦化過程中，為抑制生焦過程中油氣發(fā)泡，降低泡沫層的高度，提高焦炭塔的處理能力，應(yīng)該結(jié)合原料性質(zhì)和操作條件應(yīng)用（）。