在延遲焦化過程中，為抑制生焦過程中油氣發(fā)泡，降低泡沫層的高度，提高焦炭塔的處理能力，應(yīng)該結(jié)合原料性質(zhì)和操作條件應(yīng)用（）。

永磁調(diào)速裝置通過調(diào)節(jié)空隙，實現(xiàn)從電動機向負載傳輸壓力的調(diào)節(jié)。

周期性清除表面污垢是保持換熱器在運行階段高效率的必要手段。

工藝裝置是煉油過程能量系統(tǒng)利用的核心環(huán)節(jié)，工藝裝置用能狀況的改進會決定和影響后續(xù)熱集成、低溫?zé)峄厥绽靡约罢羝麆恿ο到y(tǒng)的運行改進等。

采用（）可減少向反應(yīng)器注入的蒸氣量， 同時降低分餾塔頂冷卻器的冷卻負荷，減少裝置的酸水排放量。同時，可改善產(chǎn)品分布，增加輕質(zhì)油品的收率。

有機工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的效率高，構(gòu)成簡單，沒有除氧、除鹽、排污及疏放水設(shè)施。凝結(jié)器里氣壓一般（）環(huán)境大氣壓力的正壓。

焦化加熱爐是易發(fā)生結(jié)焦的部位，應(yīng)結(jié)合操作負荷、循環(huán)比等條件優(yōu)化加熱爐注汽量。當(dāng)裝置負荷高、循環(huán)比大時，可以適當(dāng)增加注汽量。

熱集成同全廠低溫?zé)崂煤驼羝麆恿ο到y(tǒng)優(yōu)化沒有關(guān)聯(lián)，可以分開優(yōu)化考慮。

循環(huán)水系統(tǒng)消耗的能源主要包括（）、補充水等。  

提高循環(huán)冷卻水濃縮倍數(shù)，可以降低補充水的用量，節(jié)約水資源；還可以減少排污量，從而減少對環(huán)境的污染和污水的處理量。