A.由合同雙方商定，并應(yīng)考慮主要檢測對象和幾何條件的限制
B.可選擇其中一種或幾種方式組合實施檢測
C.由檢測人員根據(jù)檢測目的選擇其中一種或幾種組合實施檢測
D.由用戶或第三方檢查機構(gòu)決定選擇檢測方法
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A.縱波檢測以缺陷引起底波降低量，單個缺陷和密集區(qū)缺陷的質(zhì)量等級評定
B.橫波檢測以缺陷波高和單個缺陷指示長度和質(zhì)量等級評定
C.當(dāng)檢測人員判定為危害性缺陷時，直接評定為V 級
D.承壓設(shè)備用鋼鍛件質(zhì)量等級分為I，II，III，IV 和V 級
A.用評定線絕對靈敏度法測其指示長度，該缺陷指示長度為21mm
B.用定量線絕對靈敏度法測其指示長度，該缺陷指示長度為21mm
C.用6dB 法測其指示長度，該缺陷指示長度為25mm
D.用定量線絕對靈敏度法測其指示長度，該缺陷指示長度為23mm
A.板厚、反射波幅、單個缺陷指示長度和多個缺陷累計長度。
B.板厚、反射波幅、單個缺陷指示長度、多個缺陷累計長度和缺陷性質(zhì)。
C.板厚、反射波幅、單個缺陷指示長度、多個缺陷累計長度、所探焊縫長度、缺陷間距和缺陷性質(zhì)。
D.板厚、反射波幅、單個缺陷指示長度、多個缺陷累計長度、缺陷間距和缺陷性質(zhì)。
A.指示長度小于10mm 時，按5mm 計。
B.單個點狀缺陷按5mm 計。
C.對鋼焊縫，鋁及鋁合金焊縫，奧氏體鋼焊縫和鈦焊縫和鈦焊縫，指示長度小于5mm 按5mm 計，對管子和壓力管道對接焊縫指示長度小于10mm 按5mm 計。
D.對鋼焊縫，鋁及鋁合金焊縫，奧氏體鋼焊縫和鈦焊縫指示長度小于10mm 時按5mm 計，對管子和壓力管道對接焊縫單個點狀缺陷按5mm 計。
A.應(yīng)制備幾套不同奧氏體晶粒度的奧氏體鋼鍛件對比試塊，將缺陷區(qū)衰減同試塊作合理比較
B.當(dāng)被檢鍛件同小于或等于600mm時，應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求在適當(dāng)厚度和當(dāng)量的平底孔試塊上校正，根據(jù)實測作距離-波幅曲線
C.當(dāng)被檢鍛件厚度大于600mm 時，在鍛件無缺陷部位將底波調(diào)至滿刻度的80%，以此作基準(zhǔn)靈敏度
D.掃查靈敏度至少比距離-波幅曲線（定量線）提高6dB
最新試題
斜探頭作圓周方向探測時，為了實現(xiàn)良好的聲耦合，常將探頭修磨成與圓周曲率半徑相同的曲面，經(jīng)修磨后，斜探頭的K 值將變大。
根據(jù)JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用6dB 法測定缺陷自身高度是利用（）。
機械品質(zhì)因子Qm越小，則脈沖寬度越小，分辨率就越高。
現(xiàn)有甲、乙兩臺超聲波探傷儀，某一探頭與甲組合靈敏度余量為52dB，與乙組合后的靈敏度余量為48dB，則甲探傷儀與該探頭組合靈敏度比乙探傷儀與該探頭組合靈敏度高。
直探頭探測鋼工件時，當(dāng)工件中聲程等于二分之一近場長度時，由于聲束軸線聲壓為零，此處的缺陷將探測不到。
利用聲透鏡制作的聚焦探頭，要求聲透鏡中聲速大于透聲楔塊中聲速。
長軸類鋼鍛件從圓周面探測，常出現(xiàn)三角回波，利用三角回波出現(xiàn)的情況，可對軸類鋼鍛件作出判斷，下面哪種說法正確（）？
聚焦探頭的焦點是一個聚焦區(qū)，焦柱長度與焦柱直徑之比為常數(shù)，等于焦距與聲源直徑之比的4倍。
當(dāng)超聲波傳播的固體介質(zhì)中拉伸應(yīng)力增大時，聲速隨應(yīng)力增大而減小。
聲壓的幅值與介質(zhì)的密度、波速和頻率的乘積成正比。