A.首先注意不需要置換的設(shè)備、管道應(yīng)與系統(tǒng)隔絕，被置換系統(tǒng)的閥門一定要開關(guān)正確。
B.用氮?dú)庵脫Q煤氣時(shí)，一定要分析CO+H₂≤0.5%為合格。用空氣置換氮?dú)鈺r(shí)，一定要分析O₂≥18%為合格。
C.用氮?dú)庵脫Q空氣時(shí)，一定要分析O₂≤0.5%為合格。
D.為了使置換徹底，要多次進(jìn)行升壓、泄壓，不留死角直至各部位分析均合格為止，尤其注意支線及跨管。

A.停車開放空時(shí)，首先要注意應(yīng)該保溫保壓的槽是否已切除系統(tǒng)
B.不能卸壓太快，開放空閥時(shí)應(yīng)緩慢，并且保持放空閥以前的系統(tǒng)壓力正常，以便保證不停部分的工藝條件穩(wěn)定
C.放空閥開了以后，應(yīng)檢查是否有氣體通過。如沒有氣體通過，要立即改變放空點(diǎn)并檢查工藝流程以及閥門開關(guān)是否正確。如工藝流程無問題，則應(yīng)檢查閥門是否有問題
D.停車放空前相關(guān)崗位是否做好準(zhǔn)備

A.使觸媒粉化失去活性或使活性減弱。
B.堵塞管道閥門或發(fā)生水擊使設(shè)備閥門損壞
C.破壞工藝過程，造成生產(chǎn)波動(dòng)，例如燃料氣倒淋不及時(shí)排放會(huì)造成預(yù)熱爐滅火甚至造成停車事故。
D.不會(huì)影響工藝質(zhì)量，使產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量下降

A.氧化鋅脫硫劑屬于轉(zhuǎn)化吸收型。其脫硫的原理大致可分為三種情況
B.對(duì)于無機(jī)硫化物，主要是硫化氫（H₂S），氧化鋅脫硫劑能直接與其反應(yīng)生成硫化鋅。H₂S+ZnO=ZnS+H₂O+Q
C.對(duì)于有機(jī)硫化物，如硫氧化碳COS、二硫化碳CS₂、硫醇RSH、硫醚R-S-R′，可在烴類存在下加氫或水蒸汽，使其首先轉(zhuǎn)化生成硫化氫
D.對(duì)于“非反應(yīng)性硫化物”主要是噻吩，氧化鋅不能與其反應(yīng)，也不能直接吸收

A.轉(zhuǎn)化現(xiàn)場操作工迅速關(guān)氧氣快切閥前切手閥，通知空分切氧
B.適當(dāng)開鍋爐給水預(yù)熱器放空閥，切進(jìn)工段焦?fàn)t氣，切常溫氧化鋅槽進(jìn)口閥
C.關(guān)小預(yù)熱爐燃料氣，引入開工蒸汽，保護(hù)預(yù)熱爐內(nèi)盤管。
D.現(xiàn)場注意監(jiān)控各現(xiàn)場液位計(jì)，倒淋及時(shí)排水，嚴(yán)防干鍋、帶水、液擊。