A.自重力
B.切削熱
C.切削力
D.切削溫度
E.夾緊力
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A.增加夾持部位的接觸面積以分散夾持力
B.采用軸向夾壓
C.粗精加工分開(kāi)
D.加大刀具前角,適當(dāng)降低切削深度
E.采用大流量切削液冷卻
A.內(nèi)外圓配合
B.圓錐配合
C.偏心配合
D.螺紋配合
E.平鍵配合
A.粗精分開(kāi)
B.先孔后外圓
C.采用均勻夾緊機(jī)構(gòu)
D.夾緊力方向與切削力方向相反
E.夾緊力方向與切削力方向一致
A.配車
B.配研
C.組合工件
D.配鉆
E.配銑
A.外圓
B.外螺紋
C.外圓錐
D.內(nèi)螺紋
E.內(nèi)圓錐
最新試題
車銑復(fù)合機(jī)床在對(duì)工件加工時(shí),工件的轉(zhuǎn)速()可以有效降低工件的離心力,避免工件出現(xiàn)變形,有利于提高零件的加工精度。
()適應(yīng)于在與Z 軸垂直的切削平面上進(jìn)行切削加工。
車銑復(fù)合機(jī)床可以采用()等不同方法實(shí)現(xiàn)工件的加工,工件也能夠一次裝夾而完成多面加工任務(wù),保證加工精度。
十字接頭零件的外形特征主要由()部分等組成。
數(shù)控機(jī)床夾具工件定位基準(zhǔn)的合理與否,將直接影響工件的加工品質(zhì)和()。
目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有()的功能,可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。
車削工件表面粗糙度超差應(yīng)調(diào)整()。
在加工軸承座類零件時(shí),為了達(dá)到形位公差的要求,應(yīng)采取相應(yīng)措施,其中包括()。
薄板工件專用夾具的定位元件的材料一般選()。
若在圓柱插補(bǔ)模式中指定圓弧插補(bǔ)或刀具半徑偏移,則需指定加工用的()平面。