A.徑向應(yīng)力與周向應(yīng)力
B.軸向應(yīng)力與徑向應(yīng)力
C.徑向應(yīng)力與法向應(yīng)力
D.周向應(yīng)力與軸向應(yīng)力
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A.特殊設(shè)備
B.非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備
C.標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備
D.一般設(shè)備
A.第一類壓力容器、第二類壓力容器和第三類壓力容器
B.第Ⅰ類壓力容器、第Ⅱ類壓力容器和第Ⅲ類壓力容器
C.一類壓力容器、二類壓力容器和三類壓力容器
D.第1類壓力容器、第2類壓力容器和第3類壓力容器
A.厚壁容器和薄壁容器中的應(yīng)力，均為兩向應(yīng)力狀態(tài)
B.薄壁容器受力為二向應(yīng)力狀態(tài)，有經(jīng)向應(yīng)力和周向應(yīng)力，厚壁容器在壓力作用下，受力為三向應(yīng)力狀態(tài)，除有經(jīng)向應(yīng)力和周向應(yīng)力外還有徑向應(yīng)力
C.厚壁容器隨壁厚增加，內(nèi)外壁溫差加大，溫差應(yīng)力不可忽略
D.薄壁容器的應(yīng)力沿壁厚分布均勻，可以用無力矩理論求出。厚壁容器可以看作多層薄壁圓筒組成，各層之間相互約束，變形不自由，因此徑向應(yīng)力和周向應(yīng)力沿壁厚分布不均勻
A.平墊密封：強(qiáng)制式密封
B.卡扎里密封：強(qiáng)制式密封
C.伍德密封：軸向自緊式密封
D.雙錐密封：有徑向自緊作用的半自緊式密封
A.在僅受內(nèi)壓pi作用時(shí)，若pi較小，則容器處于彈性狀態(tài)，其應(yīng)力分量可由拉美公式求得
B.隨著內(nèi)壓增大，外壁材料先開始屈服，處于塑性狀態(tài)
C.隨著內(nèi)壓增大，內(nèi)壁材料先開始屈服，處于塑性狀態(tài)
D.分析塑性區(qū)的應(yīng)力時(shí)，常用到的兩個(gè)屈服失效判據(jù)是：Tresca屈服失效判據(jù)和Mises屈服失效判據(jù)，分別由第三強(qiáng)度理論和第四強(qiáng)度理論導(dǎo)出
最新試題
固定管板式換熱器中，在殼體上設(shè)置膨脹節(jié)可以降低由于管束和殼體間由于熱膨脹差所引起的管板應(yīng)力、換熱管與殼體上的軸向應(yīng)力以及管板與換熱管間的拉脫力。
推進(jìn)式攪拌器的循環(huán)性能好，剪切作用不大，屬于循環(huán)型攪拌器。
墊片密封基本寬度與壓緊面的形狀無關(guān)，取墊片的實(shí)際寬度。
傾流指的是泡罩塔內(nèi)液量過大，蒸氣量過小，液體從泡罩的升氣管流到下層塔板，塔板效率明顯下降。
由于在正常操作、停工檢修、壓力試驗(yàn)三種工況下，塔所承受的載荷不同，為了保證塔設(shè)備安全運(yùn)行，必須對(duì)其在這三種工況下進(jìn)行周向強(qiáng)度及穩(wěn)定性校核。
壓力容器焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則是：盡量采用對(duì)接接頭；盡量采用全焊透結(jié)構(gòu)，不允許產(chǎn)生未熔透缺陷；盡量減小焊縫處的應(yīng)力集中；便于進(jìn)行無損檢驗(yàn)。
高壓密封的基本特點(diǎn)有三：（1）采用金屬密封元件；（2）窄面或線接觸密封；（3）自緊或半自緊密封。
錐流指的是泡罩塔內(nèi)液體流量很小或液封高度不夠，蒸氣從齒縫推開液體，掠過液面直接上升，使氣液接觸不良。
臥式設(shè)備雙鞍座的固定方式：一端固定（配管較多的一側(cè)），另一端可軸向移動(dòng)，這主要是考慮熱膨脹及附加應(yīng)力的作用。
絲網(wǎng)除沫器不宜用于液滴中含有或易析出固體物質(zhì)的場(chǎng)合。